Neue Produktionslinie erhöht die Kapazität und erweitert das DAN-Board-Sortiment

Die Nachfrage nach DAN-Board ist gestiegen, und die bestehenden Produktionskapazitäten von DANREC sind vollständig ausgelastet. Daher investiert das Unternehmen nun in die Linie 4, die sowohl die Kapazität erhöhen und die Lieferzeiten verkürzen als auch die Produktion des neuen DAN-Board Flex ermöglichen soll.

Bei DANREC läuft die Produktion während des größten Teils des Jahres rund um die Uhr. Aufgrund der hohen Nachfrage sind die derzeitigen Produktionskapazitäten des Unternehmens vollständig ausgelastet. In besonders arbeitsintensiven Zeiten war es daher schwierig, so schnell wie gewohnt zu liefern.

DANREC erweitert seine Produktion deshalb nun um die Linie 4.

„Wenn wir weiter wachsen wollen, benötigen wir zusätzliche Produktionskapazitäten. Über die bestehenden Linien können wir ganz einfach nicht mehr wesentlich mehr produzieren“, erklärt Geschäftsführer Henrik Immerkær Ohm.

Zeitweise hat ein außergewöhnlich hohes Auftragsvolumen zu Lieferzeiten von sechs bis acht Wochen geführt. DANREC strebt normalerweise eine Lieferung innerhalb von etwa 14 Tagen an. Die neue Linie soll dazu beitragen, die Lieferzeiten wieder zu verkürzen.

Mehr Kapazität in der gesamten Produktion

Linie 4 wird keine Produktionslinie für nur ein bestimmtes Produkt sein. Auf ihr kann das gesamte Sortiment der DAN-Board-Fahrplatten hergestellt werden.

Dadurch kann DANREC die Produktion je nach Bedarf zwischen den einzelnen Linien verlagern und so die Gesamtkapazität effizienter nutzen.

„Unsere Kunden sollen sich auch weiterhin darauf verlassen können, ihre Produkte schnell, pünktlich und in hoher Qualität zu erhalten. Die neue Linie verschafft uns die zusätzliche Kapazität, die wir benötigen, um auch in Zukunft ein zuverlässiger Lieferant zu sein“, sagt Henrik.

Qualität bleibt weiterhin ein zentraler Schwerpunkt. Die gesamte Reklamationsquote von DANREC liegt unter 0,5 Prozent. Die überwiegende Mehrheit der Reklamationen betrifft zudem Zubehör und nicht die Fahrplatten selbst.

Die neue Produktionslinie 4 von DANREC soll die Kapazität erhöhen, die Lieferzeiten verkürzen und die Produktion von DAN-Board Flex ermöglichen.

Ein neues Produkt als Antwort auf die Nachfrage der Kunden

Die Investition in Linie 4 ermöglicht nicht nur die Produktion einer größeren Anzahl von Fahrplatten. Mit der neuen Linie führt DANREC auch DAN-Board Flex ein – eine Fahrplatte mit Struktur auf beiden Seiten.

Der Wunsch nach einer beidseitig strukturierten Fahrplatte kam insbesondere von den internationalen Kunden von DANREC, die mehr als 80 Prozent des Umsatzes mit DAN-Board ausmachen.

„Da wir ohnehin in zusätzliche Kapazitäten investieren mussten, haben wir gleichzeitig unser Produktsortiment geprüft und uns gefragt, wo noch Lücken bestehen. Dabei konnten wir eine deutliche Nachfrage nach Fahrplatten mit Struktur auf beiden Seiten erkennen“, erklärt Henrik.

Beidseitig strukturierte Fahrplatten sind bereits auf dem Markt erhältlich, werden jedoch häufig in festen Pressformen hergestellt. DANREC extrudiert die Platten hingegen in einem kontinuierlichen Verfahren und schneidet sie anschließend auf die gewünschten Abmessungen zu.

Dadurch ist die Produktion weniger stark auf wenige Standardmaße beschränkt.

DAN-Board Flex verfügt auf beiden Seiten über eine strukturierte Oberfläche und kann in unterschiedlichen Breiten, Längen und Stärken produziert werden. So lässt sich die Fahrplatte an den jeweiligen Einsatzbereich anpassen.

Flexible Abmessungen für unterschiedliche Einsatzbereiche

DAN-Board Flex kann grundsätzlich in Breiten von etwa 50 Zentimetern bis 2,5 Metern und in Längen von etwa einem bis vier Metern produziert werden. Gleichzeitig kann die Stärke zwischen etwa 6 und 24 Millimetern variiert werden.

„Bei der Produktion in einer festen Form entscheidet man sich normalerweise für zwei oder drei Größen. Werden später andere Abmessungen gewünscht, sind neue Formen erforderlich, deren Herstellung teuer ist. Mit unserem Produktionsverfahren können wir die Platten zuschneiden und dadurch wesentlich flexibler arbeiten“, erklärt Henrik.

Die Möglichkeit, die Abmessungen der Fahrplatten zu variieren, erleichtert die Anpassung an unterschiedliche Einsatzbereiche.

Ein Beispiel sind Arbeiten auf Friedhöfen, wo die Wege zwischen den Grabstätten sehr schmal sein können. Hier kann eine schmale Fahrplatte kleineren Maschinen die Zufahrt ermöglichen und gleichzeitig Gras, Kies und andere Untergründe schützen.

Für andere Einsätze sind größere und robustere Platten erforderlich. DANREC hat bereits Sondermaße nach Kundenwunsch produziert – darunter Platten mit Abmessungen von 2,5 × 3 Metern und einer Stärke von 22 Millimetern.

„Die Anforderungen an Breite, Länge und Stärke können sehr unterschiedlich sein. Dank der neuen Produktionslinie können wir diese Anforderungen in wesentlich größerem Umfang erfüllen“, sagt Henrik.

Mit Linie 4 erhält DANREC somit sowohl eine größere Produktionskapazität als auch ein breiteres Sortiment und bessere Möglichkeiten, die Produktion an die konkreten Anforderungen der Kunden anzupassen.

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